PRODUKTIONSOPTIMIERUNG
Einsparpotenziale nutzen
Einsparung und Automatisierung hängen unmittelbar zusammen.
PIA arbeitet bereits in der Entwicklungsphase des Produktes partnerschaftlich mit den Kunden zusammen (DFMA) und simuliert komplexe Aufgabenstellungen.
Virtuelle Entwicklung und virtuelle Testverfahren erleichtern die Inbetriebnahme und senken Kosten.
Nur eines von vielen Beispielen, wo der Einsatz von Informationstechniken hohe Einsparpotenziale erschließt, sind virtuelle Verfahren, die eine zeitraubende ressourcenintensive und kostspielige „reale“ Tests und Probebetriebe ersetzen.
Durch schnelles (virtuelles) Variieren von maschinellen Einstellungen, Prozessen und Anordnungen in der Simulation können ohne großen Aufwand Erkenntnisse über die Funktionsfähigkeit der Produktionsanlage gesammelt und ausgewertet werden.
Platzsparende Konzepte tragen erheblich zur Senkung von Produktionskosten bei.
Produktionsfläche ist teuer und knapp. PIA Anlagen werden hinsichtlich des Platzbedarfs optimiert, vernachlässigen aber dabei nicht die notwendige Zugänglichkeit für Wartung und Bedienung.
Dazu bewerten und betrachten wir auch Material zu- und Abfluss sowie die Medienversorgung bzw. die vorhandenen Produktionshallenlayouts (Säulen, Tore, Decken, Türen, Lifte). Weitere Aspekte bei der Anlagenplanung sind: die Schaffung von Reinräumen und Materialschleusen sowie die Einrichtung von Sicherheitsbereichen.